超聲波霧化模組與傳統噴塗技術相比優勢在哪▩✘☁？

　　噴塗一直存在於我們的生活中☁·╃│·，長期以來一直用於多種用途☁·╃│·，包括噴塗裝飾性和保護性塗料╃•╃☁│。因此☁·╃│·，它是材料科學家可以用來製備薄膜的另一種工具╃•╃☁│。在噴塗中☁·╃│·，噴嘴尺寸▩₪、噴塗形狀▩₪、噴嘴與基材之間的距離▩₪、噴塗速度和噴塗過程中基材加熱都是可控引數╃•╃☁│。超聲波霧化模組使用超聲波噴嘴☁·╃│·，可以使噴霧溶液均勻化☁·╃│·，有效控制霧滴大小（噴嘴頻率會影響霧滴大小）☁·╃│·，分佈微霧量☁·╃│·，保證成分和結構的均勻性以及所得薄膜和圖案的準確性╃•╃☁│。

　　

　　超聲波霧化模組超聲波噴嘴的工作原理是利用超聲波換能器將高頻聲波轉化為機械能☁·╃│·，再轉化為液體產生駐波╃•╃☁│。當液體離開噴嘴的霧化表面時☁·╃│·，它會破碎成均勻的微米級液滴的細霧╃•╃☁│。它不同於傳統噴嘴透過壓力和高速運動將液體分解成小顆粒╃•╃☁│。超聲波噴嘴採用液體超聲波霧化☁·╃│·，超聲波振動能量低╃•╃☁│。液體可透過自重或低壓液泵輸送至噴嘴進行連續或間歇霧化╃•╃☁│。
 

　　

　　1▩₪、不堵塞噴霧

　　

　　與壓力噴嘴不同☁·╃│·，超聲波噴嘴不使用高壓迫使液體透過小孔產生噴霧╃•╃☁│。液體透過帶有大孔的無壓力噴嘴中心進料☁·╃│·，並由於噴嘴內的超聲波振動而霧化╃•╃☁│。供液通道和孔的噴嘴都比較大☁·╃│·，從而實現無堵塞噴霧╃•╃☁│。

　　

　　2▩₪、穩定噴塗

　　

　　超聲波噴塗系統可與自動化整合裝置配套使用☁·╃│·，噴塗質量穩定☁·╃│·，粒徑為25μm至50μm╃•╃☁│。

　　

　　3▩₪、更高的均勻度

　　

　　與傳統噴塗技術相比☁·╃│·，超聲波噴塗系統的均勻性和可控性大大提高╃•╃☁│。本發明消除了醫療器械塗層表面常見的缺陷☁·╃│·，為製備效能優良的介入器械表面塗層提供了技術支援╃•╃☁│。

　　

　　4▩₪、可配加熱平臺

　　

　　超聲波噴塗機可以為基材配備加熱平臺☁·╃│·，例如加熱板╃•╃☁│。多個獨立控制的注射器（油漆溶液容器）可用於處理不同的材料☁·╃│·，這對於多層製造或在基材的不同部分形成不同的薄膜至關重要-如有必要☁·╃│·，其中一個注射器可以包含清潔液☁·╃│·，例如蒸餾水☁·╃│·，避免汙染╃•╃☁│。超聲波噴塗機可與浸塗機結合使用╃•╃☁│。在這種情況下☁·╃│·，浸塗模組在可移動時可以保持靜止╃•╃☁│。

　　

　　5▩₪、精準控制液滴分佈

　　

　　每個超聲波噴嘴都以特定的共振頻率工作☁·╃│·，該頻率決定了液滴的中值╃•╃☁│。液滴尺寸幾乎沒有變化☁·╃│·，可以透過數學計算落入嚴格預測的液滴分佈中╃•╃☁│。霧化粒子的大小基本上是工作頻率的函式╃•╃☁│。頻率越高☁·╃│·，霧化粒子越小╃•╃☁│。

　　

　　6▩₪、汙染防治

　　

　　超聲波霧化模組噴嘴由鈦合金和其他專有金屬製成☁·╃│·，使其特別耐化學腐蝕並具有出色的聲學效能╃•╃☁│。電活性元件包含在保護噴嘴元件免受外部汙染的密封外殼內╃•╃☁│。液體供應管在噴嘴的整個長度上延伸╃•╃☁│。噴嘴的設計確保液體只接觸噴嘴中的鈦╃•╃☁│。